17 4PH لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول SUS630 H1025 W Nr 1.4542 X5CrNiCuNb17 4

Alloy 17-4 is a chromium-copper precipitation hardening stainless steel that is used for applications requiring high strength and a moderate level of corrosion resistance. السبيكة 17-4 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ يعمل على ترسيب الكروم والنحاس ويستخدم للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومستوى معتدل من مقاومة التآكل. It is one of the most widely used precipitation hardening grades, as it has high strength hardness up to about 572°F while demonstrating good corrosion resistance in all heat treated conditions. وهي واحدة من أكثر درجات التصلب استخدامًا على نطاق واسع ، حيث تتميز بصلابة عالية تصل إلى حوالي 572 درجة فهرنهايت مع إظهار مقاومة جيدة للتآكل في جميع الظروف المعالجة بالحرارة. Alloy 17-4 has adequate resistance to atmospheric corrosion or in diluted acid salts where its corrosion resistance is equivalent to Alloy 304 or 430. Alloy 17-4 can be heat treated to a variety of temperatures to develop a wide range of properties. تتمتع سبيكة 17-4 بمقاومة كافية للتآكل الجوي أو في أملاح الأحماض المخففة حيث تكون مقاومتها للتآكل مساوية للسبائك 304 أو 430. يمكن معالجة السبائك 17-4 بالحرارة لمجموعة متنوعة من درجات الحرارة لتطوير مجموعة واسعة من الخصائص. Its mechanical properties can be optimized with heat treatment where very high yield strength up to 180 ksi can be achieved. يمكن تحسين خصائصه الميكانيكية بالمعالجة الحرارية حيث يمكن تحقيق قوة خضوع عالية جدًا تصل إلى 180 كيلوغرامًا. Alloy 17-4 should not be used at temperatures above 572°F or at very low temperatures. لا يجب استخدام السبائك 17-4 في درجات حرارة أعلى من 572 درجة فهرنهايت أو في درجات حرارة منخفضة جدًا.

مواصفات: UNS S17400

التطبيقات:

Alloy 17-4 is commonly used for applications requiring high strength and a moderate level of corrosion resistance. تستخدم سبيكة 17-4 بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومستوى معتدل من مقاومة التآكل. Some applications that frequently use Alloy 17-4 include: تتضمن بعض التطبيقات التي تستخدم Alloy 17-4 بشكل متكرر:

• الطائرات
• براميل النفايات النووية
• مصانع الورق
• حقول النفط
• مكونات ميكانيكية
• مكونات العملية الكيميائية
• الصناعات الغذائية
• الفضاء

المعايير:

• ASTM / ASME: UNS S17400
• يورونورم: X5CrNiCuNb16.4
• AFNOR: Z6CNU17-04
• DIN: 1.4542

المقاومة للتآكل:

• يقاوم الهجمات المسببة للتآكل بشكل أفضل من أي فولاذ مقاوم للصدأ قياسي.
• مقارنة مع سبائك 304 في معظم الوسائط.
• مقاومة للتآكل في بعض الصناعات الكيميائية والبترولية ومنتجات الألبان والأغذية.
• عرضة للشق أو هجوم التنقيب إذا تعرضت لمياه البحر الراكدة لأي فترة زمنية.

قابلية اللحام:

• يتم لحامها بنجاح باستخدام أكثر طرق الاندماج والمقاومة شيوعًا.
• لا ينبغي أن ينضم عن طريق لحام أوكسي أسيتيلين.
• بشكل عام لا يلزم التسخين المسبق.
• يجب أن تكون درجة حرارة التمرير محدودة بـ 248 درجة فهرنهايت.
• يتم الحصول على صلابة أفضل في اللحام بعد المعالجة الحرارية الكاملة.

استخدام درجة حرارة مرتفعة:

• مقاومة ممتازة للأكسدة إلى ما يقرب من 1100 درجة فهرنهايت.
• يمكن أن يؤدي التعرض طويل المدى لدرجة الحرارة المرتفعة إلى تقليل الصلابة في ظروف التصلب القاسية.

المعالجة - التشكيل الساخن:

• للتشكيل ، سخن بشكل موحد حتى 2150/2200 درجة فهرنهايت واحتفظ به لمدة نصف ساعة لكل بوصة.
• نطاق درجة الحرارة المفضل للتشكيل الساخن هو 650-900 درجة فهرنهايت ، في حين أن الفولاذ لا يزال الأوستنيتي.
• لضمان أفضل حالة لعمليات التصلب ، يجب إعادة معالجة المطروقات عند 1875-1925 درجة فهرنهايت.
• المطروقات الباردة إلى أقل من 90 درجة فهرنهايت لضمان صقل الحبوب.

المعالجة - التشكيل البارد:

• تقتصر السبيكة 17-4 على العمليات الخفيفة حيث تكون المادة صلبة في حالة التلدين (المعالجة بالمحلول).
• For severe cold working the material should be heat treated to condition H1150. بالنسبة للعمل البارد الشديد ، يجب معالجة المادة بالحرارة لحالة H1150. This will help prevent possible cracking. سيساعد ذلك على منع التشقق المحتمل.
• غالبًا ما يلزم نصف قطر انحناء يزيد عن 7 طن.
• لتحسين مقاومة تآكل الإجهاد بعد التشكيل البارد ، يوصى بإعادة الشيخوخة عند درجة حرارة تصلب الترسيب.

ألية:

• يمكن تشكيله في كل من ظروف معالجة المحلول والتصلب.
• قد تختلف ظروف التشغيل مع صلابة المواد.
• عادة ما يتم استخدام أدوات عالية السرعة أو يفضل أدوات كربيد مع تشحيم قياسي.

الخواص الكيميائية:

الخواص الميكانيكية:

الخصائص الفيزيائية: